广州印花产品特殊性的后处理

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    烘干温度印花后的烘干是烂花工艺的要害，如果烘干缺少烂花效果差，甚至会出现搭色和渗化，构成归纳含糊，而过烘的话会使烂花部分过度炭化发黑，炭化的纤维粘着在涤纶长丝上构成黑斑难以去除，影响着色的色光艳丽度。在后道处理时对白地织物尚能够轻度氧漂加白处理。但在染色地上则不行。所以，印花机的后烘房温度控制在85℃一90℃，根据烘房的落布效果抵达烘干又不使烂花处炭化为好，及时调理温度。

    复烘工艺为使烂花部分的炭化均匀一起，统筹平网印花空地生产和处理印制疵点泊车易构成后烘房烘干程度不一。所以，下降后烘房温度，在轧烘机上进行复烘炭化，以落布的烂棉炭化效果确认车速的快慢，抵达均匀炭化的意图，安稳产品的质量。烂花在105℃汽蒸而分散染料要在175℃一180℃焙烘，如选用焙烘工艺则烂花部分会过度炭化构成白度和色泽变暗发黑。为了处理好这对矛盾，咱们选用烂花工艺进行试验，发现分散染料的固色也基本能达110℃汽蒸6分钟工艺条件为佳。

    义乌印花后处理工艺由于烂花产品的特殊性，为使烂花部分能充分地洗清，选用绳状水洗的办法好。首先在绳状水洗机中洗清烂花部分，使之花型归纳明晰透明，烘干后进行高温定型，温度控制在180℃一190℃，时间35秒一45秒，使分散染料的印花部分和着色烂花部分的分散染料的色牢度进一步提高，然后再进行恢复清洗一次，以便于去除分散染料印花部分浮色和棉纤维上沽色，体现花型的含糊效果。

    一同在批量生产中，要特别留意控制汽蒸条件、水洗条件，才能使含糊效果抵达一起。此外，如果在后道收拾时加人轧光，则产品的花型风格会愈加新颖。总之，烂花含糊印花产品的工艺方面还要进一步地讨论，对分散染料的筛选，选用低温型的分散染料浆会有助于在108℃一110℃汽蒸条件下染料抵达较好的固色牢度。但为了加强含糊效果也要留意选用对棉纤维沾色少的染料，抵达佳的含糊效果。

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